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乳化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程2019
來源:m.loomind.cn 作者:admin 日期:2019-05-10 07:58:54 熱度:1034 ℃
乳化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程
第1條 乳化液泵站司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗。否則不得上崗。
第2條 司機(jī)接班后,把控制開關(guān)手把置于斷電位置并鎖好,按以下要求進(jìn)行檢查,檢查不符合規(guī)定要及時處理:
1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。
2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞,檢查蓋的螺釘。
4、減速機(jī)的油位和密封是否符合規(guī)定。
5、泵站至工作面的管路接頭是否牢靠、漏液。
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸油閥、卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。
7、用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定,必須在3~5%之間,液面是否在液箱標(biāo)示的高度位置上。
8、乳化液箱和減速機(jī)上的透氣蓋是否暢通。
9、用手盤動電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。
第3條 上述檢查符合規(guī)定后,把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點(diǎn)動電動機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。起動電動機(jī),使泵壓逐漸升到規(guī)定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理:
1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常;
2、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定;
3、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確;
4、柱塞潤滑是否良好;
5、各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏;
6、控制按扭、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
第4條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意以下事項,發(fā)現(xiàn)問題,及時與工作面聯(lián)系,停泵處理。
1、各種儀表顯示是否正常;
2、機(jī)器聲音是否正常;
3、泵體與電動機(jī)的溫度是否超限;
4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);
5、柱塞是否潤滑,密封是否良好;
第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中執(zhí)行如下規(guī)定:
1、修理、更換主要供液管路時,停泵、關(guān)閉主管路截止閥,禁止帶壓修理或更換各種液壓件。
2、乳化液箱中液位于規(guī)定下限時,應(yīng)用專用的容器進(jìn)行人工配液。配液時把乳化液摻到在水中,禁止把水摻到乳化油中。
3、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力。
4、在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。
5、配制乳化液必須專桶專用,每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時要進(jìn)行調(diào)配,直到合乎規(guī)定為止。
6、除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外,其它情況下只許用按扭停泵。
第6條 收工時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定:
1、接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。
2、清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵;
第1條 乳化液泵站司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗。否則不得上崗。
第2條 司機(jī)接班后,把控制開關(guān)手把置于斷電位置并鎖好,按以下要求進(jìn)行檢查,檢查不符合規(guī)定要及時處理:
1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。
2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞,檢查蓋的螺釘。
4、減速機(jī)的油位和密封是否符合規(guī)定。
5、泵站至工作面的管路接頭是否牢靠、漏液。
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸油閥、卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。
7、用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定,必須在3~5%之間,液面是否在液箱標(biāo)示的高度位置上。
8、乳化液箱和減速機(jī)上的透氣蓋是否暢通。
9、用手盤動電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。
第3條 上述檢查符合規(guī)定后,把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點(diǎn)動電動機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。起動電動機(jī),使泵壓逐漸升到規(guī)定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理:
1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常;
2、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定;
3、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確;
4、柱塞潤滑是否良好;
5、各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏;
6、控制按扭、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
第4條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意以下事項,發(fā)現(xiàn)問題,及時與工作面聯(lián)系,停泵處理。
1、各種儀表顯示是否正常;
2、機(jī)器聲音是否正常;
3、泵體與電動機(jī)的溫度是否超限;
4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);
5、柱塞是否潤滑,密封是否良好;
第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中執(zhí)行如下規(guī)定:
1、修理、更換主要供液管路時,停泵、關(guān)閉主管路截止閥,禁止帶壓修理或更換各種液壓件。
2、乳化液箱中液位于規(guī)定下限時,應(yīng)用專用的容器進(jìn)行人工配液。配液時把乳化液摻到在水中,禁止把水摻到乳化油中。
3、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力。
4、在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。
5、配制乳化液必須專桶專用,每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時要進(jìn)行調(diào)配,直到合乎規(guī)定為止。
6、除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外,其它情況下只許用按扭停泵。
第6條 收工時嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定:
1、接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。
2、清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵;
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