1. 測(cè)量放樣

反井鉆機(jī)基礎(chǔ)澆筑前進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)量采用徠卡全站儀，在地面上用紅漆標(biāo)識(shí)出導(dǎo)孔中心點(diǎn)，測(cè)量放樣嚴(yán)格參照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行施工。

2. 反井鉆機(jī)基礎(chǔ)澆筑

清理反井鉆機(jī)施工基礎(chǔ)面，由測(cè)量人員放出導(dǎo)孔中心點(diǎn)，在清理好的基礎(chǔ)面上采用C20混凝土澆筑，混凝土必須搗固密實(shí)，不得加入鋼筋，基礎(chǔ)平臺(tái)長(zhǎng)12 m、寬3 m，基礎(chǔ)范圍內(nèi)的浮巖、松動(dòng)巖石需清理干凈，導(dǎo)孔中心直徑2.5 m范圍內(nèi)除滿足清理浮巖、松動(dòng)巖石外，還需要清理破碎巖石至基巖，清理后進(jìn)行混凝土澆筑。

3. 定向鉆機(jī)安裝調(diào)試

鉆機(jī)主機(jī)利用卡車(chē)運(yùn)至各平洞內(nèi)，利用預(yù)先在鉆井中心頂板安裝的起吊錨桿，卸下主機(jī)，安裝在鋼梁上，主泵站、副泵站和操作臺(tái)等構(gòu)件利用平板車(chē)運(yùn)至鉆井附近并按設(shè)計(jì)圖紙排列布置，連接管路和電路，接電開(kāi)副泵利用鉆機(jī)主推缸立起主機(jī)，鉆機(jī)就位后，利用水平尺和電子角度儀對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平角度的初步調(diào)整，用全站儀對(duì)鉆孔角度（方位角、傾角）進(jìn)行校核，誤差控制≤

0.1° ，待鉆機(jī)鉆孔方位角、井斜校準(zhǔn)后，安裝地腳螺栓，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行抄平找正。

2.4 定向孔鉆進(jìn)施工

定向孔鉆進(jìn)方式為復(fù)合鉆進(jìn)+定向鉆進(jìn)兩種方式組合進(jìn)行，鉆具組合為定向鉆進(jìn)、復(fù)合鉆進(jìn)鉆具組合。無(wú)須糾偏時(shí)鉆進(jìn)方式為復(fù)合鉆進(jìn)；糾偏時(shí)為定向鉆進(jìn)。定向孔鉆孔超過(guò)30 m后安裝MWD無(wú)線隨鉆測(cè)斜儀，根據(jù)該測(cè)斜儀所測(cè)量出的數(shù)據(jù)使用螺桿鉆具定向控制鉆孔軌跡。本工程運(yùn)用反井導(dǎo)孔定向鉆，測(cè)斜糾偏措施如表1所示。

 反井導(dǎo)孔定向鉆進(jìn)測(cè)斜糾偏措施

情況 處理措施測(cè)斜

正常情況下，每鉆進(jìn)一單根就需要使用隨鉆測(cè)斜儀進(jìn)行1次測(cè)量；如果測(cè)量結(jié)果顯示無(wú)法較準(zhǔn)確判斷鉆孔軌跡，

需要進(jìn)行加密測(cè)點(diǎn)；必要情況下，可以單獨(dú)使用“無(wú)磁鉆鋌+鉆頭”對(duì)全程進(jìn)行1次測(cè)斜糾偏

是否需要糾偏主要以鉆孔偏距為基準(zhǔn)（通常>0.5 m）；

是否需要降斜則以鉆孔井斜角為基準(zhǔn)（通常>0.8° ）

定向 正常情況下，使用的都是彎角為1.25° 螺桿鉆具；若定向效果無(wú)法達(dá)到理想狀態(tài)，可以使用下入彎角為1.5° 的螺桿鉆具

定向鉆進(jìn)長(zhǎng)度

在正常糾偏狀況下，定向鉆進(jìn)2~3 m；出現(xiàn)的降斜為正常范圍值時(shí)，可定向鉆進(jìn)長(zhǎng)度1~2 m；

若定向依然沒(méi)有取得預(yù)期效果，則重新進(jìn)行定向

定向工具面角

定向鉆進(jìn)時(shí)，需要以穩(wěn)定工具面角為主要標(biāo)準(zhǔn)；糾偏時(shí)，定向工具面角以閉合方位為基準(zhǔn)進(jìn)行反扭；

降斜時(shí)，定向工具面角以鉆孔方位角為基準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行反扭（一般為20° ~30° ）

2.5 Ф350 mm導(dǎo)孔反拉刷擴(kuò)

定向?qū)Э祝ě?16 mm）順利貫通且孔偏差、全角變化率均滿足斜井設(shè)計(jì)要求后提取全部鉆桿、鉆具，拆卸定向接頭、無(wú)磁鉆鋌等鉆具。下放穩(wěn)定器、鉆桿至下方平洞安裝導(dǎo)孔刷擴(kuò)鉆頭（Ф350 mm）。

施工前先檢查定向鉆機(jī)各部件，無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行導(dǎo)孔反拉刷擴(kuò)。Ф350 mm導(dǎo)孔反拉擴(kuò)刷是用定向鉆機(jī)自身扭力、拉力進(jìn)行碾壓破碎巖石，石渣靠自重掉落下井口，在孔口放少量水，用于鉆桿、鉆頭冷卻和降塵。

反拉刷擴(kuò)采用慢速推進(jìn)、慢速旋轉(zhuǎn)模式，拉力一般控制在8~10 MPa，扭矩10~13 MPa，最大扭矩不超過(guò)15 MPa。導(dǎo)孔刷擴(kuò)完成后，即可拆除定向鉆機(jī)，安裝反井鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔施工。

Ф350 mm導(dǎo)孔反拉刷擴(kuò)孔。

6. Ф2.4m擴(kuò)孔施工

（1）擴(kuò)孔鉆頭連接。

拆掉導(dǎo)孔鉆頭后利用公吊帽與露出的鉆桿連接，公、母吊帽通過(guò)短鋼絲繩連接，母吊帽安裝在擴(kuò)孔鉆頭上，上水平操作人員聽(tīng)從下水平安裝人員通過(guò)電話或打點(diǎn)指揮，利用鉆機(jī)安裝擴(kuò)孔鉆頭。

（2）入口處鉆進(jìn)。

確認(rèn)擴(kuò)孔鉆頭已經(jīng)連接完畢后，可以告知相關(guān)人員以慢速按照水平方向往上提鉆具，停止操作則以滾刀接觸到巖石為標(biāo)準(zhǔn)。此時(shí)開(kāi)始轉(zhuǎn)換為低速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使用能夠在最低成地上將鉆具提起的力度鉆進(jìn)，避免鉆頭滾刀受到過(guò)大沖擊而損壞。鉆進(jìn)到一定范圍后及時(shí)停止操作，待鉆頭滾刀刀齒破碎掉凸出巖石后，持續(xù)鉆進(jìn)直至擴(kuò)孔鉆頭體完全入孔位置。在該過(guò)程中，須在剛擴(kuò)孔至下水平時(shí)安排專(zhuān)業(yè)人員仔細(xì)觀察，若出現(xiàn)異常情況必須立刻通知操作人員，確保鉆頭體已完全入孔方可正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

（3）正常擴(kuò)孔施工。

擴(kuò)孔時(shí)，如果遇到巖石硬度較大的情況，可以在合理范圍內(nèi)增加鉆井機(jī)進(jìn)給力；如果遇到巖石硬度較小的情況，可以在合理范圍內(nèi)減少鉆井機(jī)進(jìn)給力。擴(kuò)孔過(guò)程中如果需要更換滾刀或大鉆頭，應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)的鉆工，并在下水平巷道內(nèi)做好防護(hù)和警戒設(shè)施，防止孔內(nèi)落石傷人。

7. 完孔及鉆機(jī)拆除

鉆頭擴(kuò)孔至距基礎(chǔ)2.5 m的位置時(shí)，需要降低鉆井機(jī)進(jìn)給力使其保持緩慢速度向前鉆進(jìn)，并讓專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)真觀察基礎(chǔ)周?chē)欠裼挟惓，F(xiàn)象出現(xiàn)，方便相關(guān)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行處理。擴(kuò)孔完成后，將擴(kuò)孔鉆頭用短鋼絲繩和鋼梁上吊環(huán)鎖在井口，將主機(jī)的輔助設(shè)備（轉(zhuǎn)盤(pán)吊、鉆桿輸送器等）拆下，并把除主推缸外的所有油缸和馬達(dá)油管拆除，安裝鉆機(jī)起架拉桿，操作主推缸片閥控制手柄，使主推缸緩慢向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)力水龍頭上行，放倒主機(jī)后拆掉主推缸油管及電機(jī)電纜，把主泵站、油箱副泵站、操作臺(tái)和主機(jī)推離工作位置，將鉆頭利用平洞上方的起吊錨桿吊離井口，把擴(kuò)孔鉆頭緩慢下放至平板車(chē)上推離井口至安全地帶，采用安全井蓋封閉井口，清理現(xiàn)場(chǎng)后全部鉆孔工作結(jié)束。